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工程案例
?搪瓷水箱知識
編輯:甘肅大有玻璃鋼有限公司   發布時間:2018-12-19

搪瓷水箱知識

一般而言,判斷一個搪瓷內膽的好壞主要依據來源于搪瓷承壓內膽國家技術標準,而這個標準主要部分為承壓性能、換熱效率、能效等級。在換熱效率和能效等級方面,空氣能搪瓷水箱對鋼和鋁的材料要求更高

無論是在太陽能行業,還是在當前對搪瓷水箱持謹慎態度的空氣能行業,對搪瓷水箱的認同度也越來越高

當前,熱泵企業對搪瓷水箱最不放心的地方就是搪瓷水箱在振動環境下的掉瓷問題?!斑@其中涉及到搪瓷水箱最重要的工藝環節——涂搪?!薄斑^去,很多水箱制造商做搪瓷水箱的涂搪工藝都是靠人工來完成的,結果往往會出現:鋼板崩瓷,搪瓷露鐵且涂層密著力不強。涂搪的工藝應該是靠高精密設備來完成的,而且還要注意很多細節問題?!?/p>

在涂搪工藝方面,一是濕搪和干搪的選擇問題。濕搪的占用率較高,設備較多,尤其是在對多能源互補性熱水系統需求較高的國外,濕搪的占比就更高。其唯一的缺點就是成本較高。而干搪盡管成本低,效率高,但存在不少問題,比如搪瓷層較薄、燒成后露鐵較多等;二是瓷粉的選擇和配比問題。美國福祿瓷粉經過科學配比后,可以讓搪瓷密著力更高,使用壽命更長(正常情況下,可保質10 年以上);三是鋼板的細節問題。瓷軸與內膽膨脹系數要保持高度一致,同時每批鋼板都有一些地方有著細微的差別,這就需要反復試搪過程。

通常情況下,按照國家標準,脈沖試驗在0.7MPa(國家標準)的額定壓力下能承受8 萬次以上的搪瓷水箱,它的使用壽命基本上可以保持在5 年以上。

1.水箱知識科普之寶鋼專用搪瓷板

鋼板是搪瓷內膽最重要的材料。鋼板的質量必須根據成型(變形、焊接等),涂搪過程以及搪瓷制品的要求進行挑選。搪瓷的膨脹系數為32×10-7。

選用板材的含碳量≤0.08%。鋼中含適量錳元素,使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高,而延伸性能則有所降低。因此,含錳量越高,所需的變形力也越大。

蘭州搪瓷水箱廠家對碳鋼來說,硅和錳都是冶煉時脫氧劑的殘留物。一般情況下含硅量<0.37%的鋼板是可以進行拉深加工的,但超過此值,即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密閉性能。硫化物的存在會在很大程度上影響鋼板的組織結構,促使條紋組織的產生,從而降低成品鋼材的塑性和韌性,即降低成品的拉深性能,并會在瓷層里出現氣泡和細孔。磷溶于鐵素體內會顯著降低成品鋼材的塑性,而會提高其強度和硬度,拉深用鋼板的含磷量應越小越好(<0.06%)。加在鋼中的鈦對搪瓷是十分有利的,由于它能與瓷釉中的多種成分結合,密著增加,在搪瓷內膽中寶鋼專用搪瓷板材BTC330R是最理想的基材。

2.水箱知識科普之半球式承壓封頭

承壓內膽封頭采用2mm厚的專用搪瓷鋼板。在設計上做到最大極限的半球狀,使承壓能力和抗疲勞性達到最佳。保證搪瓷水箱在長期使用以后形變最小,從而延長搪瓷水箱的使用壽命。用額定壓力的1.5倍打壓試驗,打壓次數可達到30萬次。

3.水箱知識科普之內膽的結構特點 

內膽采用雙法蘭結構,解決涂塘前焊口無法打磨導致的涂塘質量隱患;封頭與桶身的對焊方式,避免常規搭焊方式在涂塘時出現氣泡;專用水箱固定腰帶,解決搪瓷內膽損壞隱患;專用搪瓷電加熱,解決普通電加熱附著水垢后存在的加熱效率低下、資源浪費、安全隱患;介質水嘴的折彎焊接方式,解決以往直角焊接存在的介質流通不暢的問題。

1.水箱知識科普之寶鋼專用搪瓷板

鋼板是搪瓷內膽最重要的材料。鋼板的質量必須根據成型(變形、焊接等),涂搪過程以及搪瓷制品的要求進行挑選。搪瓷的膨脹系數為32×10-7。

選用板材的含碳量≤0.08%。鋼中含適量錳元素,使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高,而延伸性能則有所降低。因此,含錳量越高,所需的變形力也越大。

對碳鋼來說,硅和錳都是冶煉時脫氧劑的殘留物。一般情況下含硅量<0.37%的鋼板是可以進行拉深加工的,但超過此值,即使含碳量很低的鋼材也將變 得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密閉性能。硫化物的存在會在很大程度上影響鋼板的組織結構,促使條紋組織的產生,從而降低成品鋼材的塑性和韌性,即降低成品的拉深性能,并會在瓷層里出現氣泡和細孔。磷溶于鐵素體內會顯著降低成品鋼材的塑性,而會提高其強度和硬度,拉深用鋼板的含磷量應越小越好(<0.06%)。加在鋼中的鈦對搪瓷是十分有利的,由于它能與瓷釉中的多種成分結合,密著增加,在搪瓷內膽中寶鋼專用搪瓷板材BTC 330R是最理想的基材。

2.水箱只是科普之半球式承壓封頭

承壓內膽封頭采用2mm厚的專用搪瓷鋼板。在設計上做到最大極限的半球狀,使承壓能力和抗疲勞性達到最佳。保證搪瓷水箱在長期使用以后形變最小,從而延長搪瓷水箱的使用壽命。用額定壓力的1.5倍打壓試驗,打壓次數可達到30萬次。

3.甘肅搪瓷水箱廠家知識科普之內膽的結構特點 

內膽采用雙法蘭結構,解決涂塘前焊口無法打磨導致的涂塘質量隱患;封頭與桶身的對焊方式,避免常規搭焊方式在涂塘時出現氣泡;專用水箱固定腰帶,解決水箱長時間懸掛對搪瓷內膽損壞隱患;專用搪瓷電加熱,解決普通電加熱附著水垢后存在的加熱效率低下、資源浪費、安全隱患;介質水嘴的折彎焊接方式,解決以往直 角焊接存在的介質

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